 |
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
 |
 |
 |
 |
|
|||
Processen
Het schooperen (zinkspuiten) is het begin van een interessante techniek namelijk: thermisch spuiten. Dhr M.U Schoop (Zurich, Zwitserland) deed in 1882 zijn eerste patentaanvraag. Deze patenten omschreven een techniek die loden en tinnen draden deed smelten in een gemodificeerd oxy-acetyleen pistool. Later werden de pistolen aangepast zodat ze ook poeder materialen konden verspuiten. De ontwikkeling betreffende de benodigde spuitapparatuur om tot reproduceerbare deklagen op een substraat te komen heeft sindsdien vele fasen doorlopen.
We spreken van thermisch spuiten als wordt uitgegaan van energie die gebruikt wordt om een te verspuiten materiaal, in draad of poedervorm, om en nabij het smeltpunt te brengen en vervolgens te verstuiven. De gesmolten deeltjes worden door middel van perslucht of zuurstof verstoven naar het substraat. Hier vormen de deeltjes een hechtlaag. Wanneer de thermische energie afkomstig is van een brandstof (gas of vloeibaar) dan spreken we van vlamspuiten. Is de energie afkomstig van elektrische energie, dan spreken we van elektrisch spuiten. Als de energie afkomstig is van elektrische energie met gasinjectie dan spreken we van plasmaspuiten. Alle processen hebben hun eigen karakteristieke eigenschappen zoals vlamtemperatuur en deeltjessnelheid.
Klik hier voor een grafiek van vlamtemperatuur vs deeltjessnelheid
Bij aludra beschikken wij over de volgende processen
klik hier voor een grafiek van de processen
In figuur 1 treft u een schematische indeling van de thermisch spuitprocessen naar energiebron aan.
 |
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
||||||
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
|
 |
 |
 |
|
||||
 |
|
||||||
 |
|
||||||
 |
|
||||||
 |
|
||||||
